RTV涂层之间的粘结性能试验与分析

在极干燥环境(相对湿度<10%)下，RTV涂料不容易进行交联和偶联反应(众志恒温恒湿试验箱湿度环境可提供2%~98%相对湿度);在有水的情况下，水珠或者水膜可能在新旧RTV之间起到隔离作用，影响其粘结性能。基于以上考虑，设置了恶劣环境(极干燥、有水珠、有水膜)，在这种情况下进行RTV的复涂，待新的RTV涂层完全固化后，将其放入120#汽油中24h，观察其外观形态。RTV涂层在有机溶剂中会发生溶胀变形，如果和底层RTV粘结不紧，可能会出现涂层起皮脱落。

试验 现，在极干燥(相对湿度<10%)的情况下复涂(众志低湿恒温试验箱湿度环境可提供2%~98%相对湿度)，基本不影响两层RTV涂层的粘结，只是其截线会变得明显，用手术刀无法从截线处将两涂层分离;当表面有水珠和水膜的时候，会直接影响新涂层的粘结和其表面形态，溶胀24h后有明显的局部起皮，用手术刀可以将部分涂层剥离。恶劣的天气条件不利于复涂施工，起雾、凝露、降水、降雪等高湿天气可能会造成涂层界面粘接不可靠，在这些天气下严禁RTV防污闪涂料的复涂施工。

以玻璃试片和RTV涂层为研究对象，在实验室细致研究了RTV涂层之间的粘结性能。分别设置实验条件为涂层间无污秽、轻污秽、重污秽，污秽成分细分为盐成分和灰成分，在24h溶胀、长时间水浸泡、长时间高湿度环境等典型恶劣环境中作用，并通过观察RTV涂层界面的性能。

结果表明：表面有水珠/水膜时，直接影响RTV涂层间的粘结;应避免在有雾、有雨雪、凝露或湿度过大的情况下进行复涂施工。夹层污秽中的盐成分吸水/吸湿性强，在有水的环境下使涂层界面分离;为了保证涂层间的良好粘结，应清理原涂层表面的污秽。