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动力电池挤压针刺一体试验机

动力电池挤压针刺一体试验机

 详情说明
产品参数

动力电池(伺服)挤压试验机技术参数
一、挤压试验按照如下步骤进行:
1.单体蓄电池安全性试验

  1. 单体蓄电池按6.1.3方法充电。
  2. 按下列条件进行试验:

——挤压方向:垂直于蓄电池极板方向施压(参考图1所示)
——挤压板形式:半径75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度(L)大于被挤压电池的尺寸;
——挤压速度:(5±1)mm/s;
——挤压程度:电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。

  1. 观察1h。

 2.蓄电池模块安全性试验
挤压试验按照如下步骤进行:
a. 蓄电池模块按6.1.4方法充电。
b. 按下列条件进行试验:
——挤压板形式:半径75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸,但不超过1m;
——挤压方向:与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同。如果最容易受到挤压的方向不可获得,
则垂直于单体蓄电池排列方向施压(参考图3所示);
——挤压速度:(5±1)mm/s;
——挤压程度:蓄电池模块变形量达到30%或挤压力达到蓄电池模块重量的1000倍和表2所列数值中较大值;
——保持10min。
c. 观察1h。
 

二、针刺试验按照如下步骤进行:

  1. 单体蓄电池按6.1.3方法充电;
  2. 用Φ5m~Φ8mm的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为45°~60°,针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污),以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向贯穿,贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心,钢针停留在蓄电池中;
  3. 观察1h。

针刺试验按照如下步骤进行:

  1. 蓄电池模块按6.1.4方法充电;
  2. 用Φ6m~Φ10mm的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为45°~60°,针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污),以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向,依次贯穿到少3个单体蓄电池(钢针停留在蓄电池中,参考图4所示);
  3. 观察1h。


三、主要技术参数

 


型号

CZ-JZ-2T

CZ-JZ-10T

CZ-JZ-20T

CZ-JZ-50T

最大压力

2T(吨)

10T(吨)

20T(吨)

50T(吨)

样品尺寸

W300×D300mm

W500×D500mm

W500×D500mm

W1000×D1000mm

外形尺寸

约W880×H1680×D730mm

实际设计尺寸为准

实际设计尺寸为准

约W2390×H1680×D1330mm

挤压方式

立式

立式/卧式

立式/卧式

卧式

 




结构

整体式+电脑控制操作台

外箱材质

优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆

内箱材质

优质加厚不锈钢

观察窗

钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃)

LED照明

排风装置

配置强制排风装置

泄压装置

配置自动泄压口

 






行程

0~30cm

0~50cm

0~50cm

0~100cm

随样品高度递增递减

速度

挤压:1~10mm/S任意调节(可定制)

针刺:1~50mm/S任意调节(可定制)

测试范围

0.5%~100%全程不分档

力量精度误差

±0.5%实测值

力量分辨率

±1/500000

位移精度误差

±0.5%实测值

位移分辨率

0.01

单位转换

Kgf、lbf、N、KN






控制方式

伺服电机+电脑控制

软件

专业开发软件

对比曲线

力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示

数据

数据导出、上传





(可定制)

/

电压

温度

测试范围

0~36V

0~600℃

测试精度

±0.1%满量程

±1℃

数据采集频率

≥30次/秒

≥30次/秒

分辨率

0.1

0.1

测试夹具

配套专用挤压夹具2套、针刺夹具2套

可移动,方便、简单、使用效率高

标准配置

普通版:主机、电脑、电脑桌、挤压夹具2套、针刺夹具2套、进口钨钢针每个规格5支、专业控制软件

电源电压

AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

产品详情图
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